產(chǎn)品分類
塑料周轉(zhuǎn)箱的成型方法有哪些
2023-04-13
塑膠周轉(zhuǎn)箱又稱之為塑料花格箱，它和塑料拖盤一樣具備抗腐蝕、耐沖擊特性好、品質(zhì)輕、健康安全、使用期限長(zhǎng)等特性，能夠取代木箱包裝、紙箱子等運(yùn)送包裝材料，它一般由四種方法制做而成的。
1.熱擠冷壓成型
制做周轉(zhuǎn)箱的原材料關(guān)鍵有密度高的高壓聚乙烯、共聚物聚丙稀和聚乙烯等塑料原材料。周轉(zhuǎn)箱選用熱擠冷壓法開展生產(chǎn)制造。
其生產(chǎn)流程如下：環(huán)氧樹脂調(diào)料——上色——熔化擠壓——放料缸隔熱保溫——鋁壓鑄——梳理。
2.注射成型
塑膠周轉(zhuǎn)箱和塑料拖盤一樣除開熱擠冷壓成型，一般選用注塑加工成型工藝開展生產(chǎn)制造，注塑加工成型也叫注射橡塑制品或注塑加工，其基本原理與注射針管基本原理和操作步驟類似，因此也有些人稱這類工藝為注射成型。注射成型適用各種熱固性塑料和部分熱固性塑料的成型生產(chǎn)加工。將粉狀或顆粒狀塑料從注射機(jī)的料倉(cāng)送進(jìn)料筒開展加溫，使塑料熔融，達(dá)到流動(dòng)性情況并有優(yōu)良的塑性，隨后在柱塞泵(或擠出機(jī)螺桿)的促進(jìn)下根據(jù)料筒前面的噴頭引入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)制冷定形后開啟模貝，就可以得到塑膠周轉(zhuǎn)箱。
其工藝過(guò)程如下：投料——加溫熔融——注射——定形——脫模。
3.搪塑成型
其方式是將糊塑料(塑性變形膠體溶液)傾倒入事先加溫至一定溫度的模貝(型腔或陽(yáng)模)中，貼近模腔內(nèi)腔的糊塑料即會(huì)因遇熱而膠凝，隨后將沒(méi)有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內(nèi)腔上的糊塑料開展熱處理工藝(烘熔)，再經(jīng)制冷就可以從模貝中得到空心產(chǎn)品。
4.吹塑成型
此方式關(guān)鍵指空心吹塑(又被稱為吹塑橡塑制品)，是憑借空氣壓力使合閉在模貝中的熱融型坯吹脹產(chǎn)生空心產(chǎn)品的方式，是較常見(jiàn)的塑料生產(chǎn)加工方式，另外也是發(fā)展迅速的一種塑料成型方式。吹塑用的模貝只有陽(yáng)模(型腔)，與注塑加工成型對(duì)比，機(jī)器設(shè)備工程造價(jià)較低，適應(yīng)能力較強(qiáng)，可成型特性好(如低地應(yīng)力)、可成型具備繁雜波動(dòng)曲線(形狀)的產(chǎn)品。
塑料周轉(zhuǎn)箱的成型方法主要有上述幾點(diǎn)，不同的成型方法，其工藝過(guò)程及用到的設(shè)備也是不一樣的，因此，廠家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的成型工藝。
