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塑料托盤翹曲的原因
2023-03-02
從事物流運輸行業(yè)對
塑料托盤并不陌生，該托盤有時會翹曲。翹曲不僅直接影響托盤的使用，而且對托盤的使用壽命也有很大的影響。那么，是什么原因?qū)е峦斜P翹曲的呢？小編為大家分析了下面幾點原因：
1.成型溫度。
塑料托盤消耗成型時，需要停止原材料加熱，形成模板，停止模具，停止冷卻成型。本程序的問題應(yīng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)進行科學(xué)控制。不同的消費設(shè)備和工藝也有很大的差異，制造商應(yīng)根據(jù)理論情況進行調(diào)整。
2.使用顏料。
托盤消費加工時，為了更好的視覺效果，需要使用色粉等顏料。假設(shè)是有機顏料，則在模具胚胎成型過程中，促進數(shù)據(jù)的結(jié)晶過程。數(shù)據(jù)的分子是否對稱會影響顏料對托盤的影響，而不良數(shù)據(jù)會使托盤收縮。
3.厚度。
在較厚的區(qū)域，冷卻和包裝更加困難，冷卻時間長，包裝效果差。即使是塑料零件的厚度也會提高收縮率。如果托盤的肉厚分布不均勻，冷卻效果應(yīng)被視為收縮差包裝，導(dǎo)致過渡區(qū)肉的應(yīng)力。
4.成型條件及變形。
特別注意注射和壓力保持時間。注塑速度冷卻時間，模具溫度控制。如果塑料托盤成型的使用溫度較高，有時會出現(xiàn)收縮后變形或尺寸變化的問題。模具溫度應(yīng)根據(jù)這些因素來確定。
5.注塑和保壓時間。
如果注塑時間小于閘門關(guān)閉時間，也會發(fā)生變形。在實際加工生產(chǎn)中，通過改變注塑速度來控制變形。
6.塑料結(jié)晶度。
熱塑性塑料數(shù)據(jù)有結(jié)晶和無成型兩種。假設(shè)是結(jié)晶型，分子排列非常統(tǒng)一和緊密。當模具胚胎冷卻成型時，有一個變化的過程。無成型塑料分子的排序比較混亂。冷卻成型時，沒有從晶核到晶粒的生長過程。
從視覺上看，結(jié)晶托盤的數(shù)據(jù)通常是不透明或半透明的，而無定形塑料是透明的（ABS除外）。當然，不同的消費者制造商有不同的顏料類型和不同的工藝，顏料的粒徑也會影響收縮和翹曲。
7.結(jié)晶形狀。
不同廠家的顏料結(jié)晶狀態(tài)可能不同，塑料托盤廠家在消費加工時要注意。像針狀或棒狀顏料結(jié)晶一樣，在消費時，其長度方向可能會停止沿樹脂活動排列，導(dǎo)致托盤收縮。
通常建議你選擇無機顏料，因為它是球形結(jié)晶。無論在哪個方向，排列都是不同的，所以無機顏料很少發(fā)生收縮和翹曲的問題。這也是為什么結(jié)晶塑料在注塑消費和加工過程中更容易收縮的原因。收縮和翹曲只發(fā)生在使用結(jié)晶塑料制品中，這也與顏料的粒徑有關(guān)。
8.冷卻速度不同。
冷卻速度小于緩慢冷卻，通過分子冷卻速率時間設(shè)置為較大的收縮率）定向聚合物鏈在流動方向和垂直流動方向上的拉伸條件不同，因此收縮行為不同。它被稱為收縮方向。分子排列的分散將有助于收縮的均勻性，減少定向收縮引起的翹曲。簡單地說，不同尺寸的大收縮量很大。
總體而言，塑料托盤在使用過程中變形主要是由上述幾點因素影響的，我們在加工或使用該設(shè)備的過程中要多注意上述幾點問題，這樣才能有效避免翹曲問題的出現(xiàn)，延長托盤的使用壽命。
